一是上線自動(dòng)化服務(wù)系統(tǒng)，提升生產(chǎn)效率。通過公司模組工廠自主研發(fā)的自動(dòng)化通信服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了倉儲(chǔ)、運(yùn)輸設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)性，產(chǎn)品直線性投入95%以上，實(shí)現(xiàn)裝配及測試工廠產(chǎn)品全工程間自動(dòng)化流轉(zhuǎn)，提升效率30%以上；二是更新智能化設(shè)備，提升核心產(chǎn)能。公司通過設(shè)備更新?lián)Q代、技術(shù)創(chuàng)新升級，實(shí)現(xiàn)了切割自動(dòng)裝載、自動(dòng)倉儲(chǔ)、自動(dòng)化空軌運(yùn)輸、自動(dòng)接料機(jī)、自動(dòng)化包裝線、圖像識(shí)別檢查、傳感監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集等智能設(shè)備導(dǎo)入使用，配以自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了智能高效化現(xiàn)場；三是構(gòu)建數(shù)字化平臺(tái)，提升管理水平。公司通過構(gòu)建實(shí)時(shí)通信平臺(tái)、數(shù)據(jù)挖掘，建立起可視化生產(chǎn)看板，實(shí)現(xiàn)對重點(diǎn)管控項(xiàng)目、生產(chǎn)指標(biāo)的自動(dòng)化管理。通過重點(diǎn)模塊的集成優(yōu)化，提升了管理效率和管理水平。
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